3DCAD設計によるフルオーダー事例
株式会社エファーナ
「ダイヤは大切な思い出。でも昔の枠のままだと、デザインが古くて出番が少ない」——そんなご相談から、旧枠からダイヤモンドを丁寧に外し、3DCAD設計によるフルオーダーで新しいリングへ仕立て直した事例をご紹介します。
今回のポイントは大きく3つです。
- 旧枠から外すことで、石本来の表情を活かしやすくなる。
- 3DCAD＋3Dプリントで、完成形を “見える化” しながら精度を高める。
- K18の腕＋プラチナの伏せ込みシャトンで、上品さと実用性を両立する。
デザイン方針：伏せ込み＋ミル打ちで上品に
新しいデザインは、ダイヤをカップ状のシャトン（伏せ込み）に入れ込み、周囲をミル打ちで整える方向へ。尖りすぎず、丸みのある印象に寄せることで、普段づかいしやすい「洗練」に近づけます。
3DCAD設計：完成前に“整えるべき数値”を詰める
フルオーダーでは、見た目だけでなく「寸法」が品質に直結します。3DCADでは、次のような点を数値で詰めていきます。
- リング幅・厚み（強度と軽さのバランス）
- 指当たり（内甲丸の取り方、角の処理）
- シャトンの深さ・縁の厚み（石の収まりと安全性）
- ミル打ちの見え方（粒のサイズ感と間隔）
- 着用時の見え方（正面・斜め・横顔）
3Dプリント試作：ボリューム感を実物で確認
設計後は、必要に応じて3Dプリント試作で実物確認を行います。画面上では良く見えても、実際に指に乗せると「高さ」「幅」「厚み」の印象は変わります。
試作で確認する代表例はこちらです。
- 思ったより高く見えないか（横顔の印象）
- 幅が指に対して広すぎないか
- 服や髪に引っかかる要素がないか
- 指当たりが硬く感じないか
なぜ“腕”と“シャトン”を分けるのか：コンビ構造の理由
今回のリングは、1本の指輪でもパーツを分けて設計しています。
- リングの腕：K18（ゴールド）
- ダイヤの座（シャトン）：プラチナ（伏せ込み）
分ける理由は、見た目だけではありません。役割ごとに地金を最適化することで、上品さ・強度・仕上がりを狙い通りにしやすくなります（今回は0.3ctのダイヤをカップ状のシャトンに入れ込む設計）。
製作工程：旧枠から石外し → 接合 → 磨き → 進み石留へ
1）旧枠からダイヤモンドを外す
旧枠からダイヤを外し、状態確認とサイズ計測を行います。ここが再活用の大事な第一歩です。
2）シャトン石座の準備（伏せ込みの要）
伏せ込みデザインの核になるのがシャトン石座。石の収まり、安全性、そして見た目の“締まり”に直結します。
3）接合・磨き・進み石留（完成度を決める仕上げ工程）
パーツ構造のリングは、最後の工程で品質が決まります。コンビ枠として一体化する接合、面とラインを整える磨き、そして確実に固定する進み石留へ進めていきます。
仕上がり：毎日つけられる「上品なシンプル」へ
完成したリングは、シンプルに見えながらも
- 伏せ込みの安心感
- ミル打ちの上質感
- 横顔の整ったライン
- K18×プラチナの素材バランス
が、さりげなく効いた仕立てになります。「思い出はそのままに、使える形へ」——そんなリメイクを目指したフルオーダー事例です。
ご相談の流れ
- ヒアリング（ご希望・ご予算・ライフスタイル）
- 石の確認・計測（再利用する石の状態チェック）
- 3DCAD設計（デザイン提案・寸法設計）
- 必要に応じて試作（形状確認）
- お見積・決定
- 製作（腕・シャトン・接合・磨き・石留）
- 納品／アフターケア
LINEでのご相談（簡単でOKです）
「このダイヤでも同じようにできますか？」「費用感だけ先に知りたい」など、短いご質問でも大丈夫です。
お写真を送っていただければ、内容を確認してご案内します。
- リング全体（正面・横から）
- 石のアップ（可能ならピントが合うように）
- 刻印（内側がある場合）
※ご希望（デザインの方向性／ご予算感／納期の目安）があれば、最初に一言添えていただくとスムーズです。
※写真だけ先に送っていただいても構いません。
